梯形絲杠的結(jié)構(gòu)簡單、不復(fù)雜，主要是由螺桿和螺母組成，安裝簡單方便，但精度要求達(dá)不到。而滾珠絲杠則是由螺桿、螺母、鋼球、預(yù)壓片、反向器、防塵器組成，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝要求高，但精度高，并已逐漸替代梯形絲杠的使用。
梯形絲杠螺母的精密配合主要有三點(diǎn)：
1、絲杠螺母的選材：45鋼絲杠和40Cr鋼絲杠調(diào)質(zhì)的熱處理工藝，調(diào)質(zhì)是淬火加高溫回火的雙重?zé)崽幚恚淠康氖鞘构ぜ哂辛己玫木C合機(jī)械性能。調(diào)質(zhì)鋼絲杠有碳素調(diào)質(zhì)鋼和合金調(diào)質(zhì)鋼二大類，不管是碳鋼還是合金鋼，其含碳量控制比較嚴(yán)格。梯形絲杠原材料是通過模具拉光到所需要的中徑尺寸，二次冷拉形成表面硬度(0.5毫米深)達(dá)(18°-21°)。梯形絲杠是通過來執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。
2、絲杠和螺母的公差配合，YF45Mnv鋼是85Kgf/mm(785N/mm）強(qiáng)度級別的一切削非調(diào)質(zhì)鋼，其抗拉強(qiáng)度，疲勞性能，耐磨性能均優(yōu)于傳統(tǒng)常用的45調(diào)質(zhì)鋼及40Cr鋼。選用YF45Mnv鋼，也可選用45#調(diào)質(zhì)鋼及40Cr鋼。
螺母材質(zhì)選用，螺母材質(zhì)傳統(tǒng)選用：錫青銅6-6-3及錫鋅青銅5-5-5。選用鋁錫青銅ZCUA110Fe3，HRS~1000，摩擦系數(shù)小，無雜音，轉(zhuǎn)動靈活。
3、絲杠螺母的潤滑：建議對梯型絲杠采用油潤滑，特別是油池潤滑或滴油潤滑法更有效。油池潤滑是適當(dāng)?shù)姆椒ǎ驗(yàn)檫@種方法可以滿足苛刻的條件，例如高速、重負(fù)荷或外部熱傳遞，并且使梯型絲杠冷卻。滴油潤滑適合于中低速度和中輕負(fù)荷的情況。請根據(jù)條件選擇潤滑油。
梯形絲杠螺母是要求螺紋在運(yùn)動中作精確移動的關(guān)鍵部件，主要采用優(yōu)質(zhì)合金鋼材加工，經(jīng)過熱處理加工，保證其優(yōu)良的機(jī)械性能，在制造過程中，粗精工序分開，有效保證零部件的應(yīng)力合理分布，關(guān)鍵工序在恒溫車間加工，穩(wěn)定的溫度，保證高精度絲杠的全部指標(biāo)符合國標(biāo)JB/T2886-1992機(jī)床梯形螺紋絲杠、螺母技術(shù)條件有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
梯形絲杠精度等級及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：L標(biāo)識左旋絲杠，右旋絲杠一般不標(biāo)注。7級絲杠：用于精確的傳動，精密絲杠車床，外元磨床，平面磨床的進(jìn)給運(yùn)動等；8級絲杠：一般傳動，普通車床及螺紋銑床；
主要設(shè)備：粗加工：數(shù)控車床1M，2M，3M。普通車床：1M—8M車床等。半精加工：數(shù)控旋風(fēng)銑車床。精加工：1M，2M，3M，4M，5M，8M精密滾珠絲杠車床，恒溫加工，校正尺補(bǔ)償保證6級，7級，8級，9級不同絲杠加工精度。
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各類螺桿、絲桿、蝸桿、電機(jī)軸、不銹鋼管接頭，集開發(fā)、制造、生產(chǎn)、營銷于一體的技術(shù)性生產(chǎn)企業(yè)。
什么是多頭絲桿?
滾道凹槽為兩頭或兩頭以上的螺旋槽組合而成。采用多頭螺旋槽組合而成，從而能在保證傳動功率的前提下增大螺旋升角，提高傳動的位移速度，滿足需要低轉(zhuǎn)速大位移量的傳動場合。相比單頭滾珠絲杠，多頭絲杠的傳動效率更高，且傳動扭矩小，可實(shí)現(xiàn)快速傳動或定位。
多頭滾珠絲杠與普通滾珠絲桿區(qū)別:
相比單頭滾珠絲杠，多頭絲杠的傳動效率更高，且傳動扭矩小，可實(shí)現(xiàn)快速傳動或定位。由于多頭絲杠的螺旋升角較大，所以其更容易滑動，絲杠和螺母間的旋合摩擦力較小，不能自鎖。
多頭滾珠絲桿圖
多頭滾珠絲杠在同樣的導(dǎo)程下?lián)碛卸鄺l滾道，也就是說可以有更多的滾珠在里面，有更多的滾珠承擔(dān)負(fù)載，所以多頭滾珠絲桿比單頭絲杠有的載荷要大；同時精度也比單頭絲杠要高。樓上有一點(diǎn)說錯了，單頭和多頭螺旋升角是一樣的,轉(zhuǎn)動扭矩要大一些。
頭滾珠絲杠在同樣的導(dǎo)程下?lián)碛卸鄺l滾道，也就是說可以有更多的滾珠在里面，有更多的滾珠承擔(dān)負(fù)載，所以多頭滾珠絲桿比單頭絲杠有的載荷要大；同時精度也比單頭絲杠要高。樓上有一點(diǎn)說錯了，單頭和多頭螺旋升角是一樣的,轉(zhuǎn)動扭矩要大一些。
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