雙頭與單頭滾珠絲杠轉(zhuǎn)速相同導程相同噪聲有什么區(qū)別

多頭螺紋又叫多頭絲杠，多頭絲桿，多頭螺桿，也叫多線絲杠，多線絲桿，多線螺桿。
多頭螺紋用數(shù)控怎么編程？
多頭螺紋的編程方法和單頭螺紋相似，采用改變切削螺紋初始位置或初始角來實現(xiàn)。假定毛坯已經(jīng)按要求加工，螺紋車刀為T0303，采用如下兩種方法來進行編程加工。
1.用G92指令來加工圓柱型多頭螺紋。G92指令是簡單螺紋切削循環(huán)指令，我們可以利用先加工一個單線螺紋，然后根據(jù)多頭螺紋的結(jié)構(gòu)特性，在Z軸方向上移過一個螺距，從而實現(xiàn)多頭螺紋的加工。程序編輯如圖。（工件原點設在右端面中心）
2.用G33指令來加工圓柱型多頭螺紋。用G33指令來編程時，除了考慮螺紋導程（F值）外，還要考慮螺紋的頭數(shù)（P值）來說明螺紋軸向的分度角。
G33 X（U） Z（W） F（E） P
式中：X、Z——絕對尺寸編程的螺紋終點坐標（采用直徑編程）。
U、W——增量尺寸編程的螺紋終點坐標（采用直徑編程）
F——螺紋的導程
P——螺紋的頭數(shù)
深圳市瑞鑫五金制品有限公司成立于2008年，工廠位于交通便利的廣東省深圳市石巖鎮(zhèn)（水觀高速附近），地理位置得天獨厚，本公司是一家有多年專業(yè)制造高精密絲桿的公司，引進全球先進全套型生產(chǎn)線，高精密冷軋機床、數(shù)控精密機床、精密數(shù)控磨床及各類檢測制造設備。本公司專業(yè)生產(chǎn)各類螺桿、絲桿、蝸桿、電機軸、不銹鋼管接頭，集開發(fā)、制造、生產(chǎn)、營銷于一體的技術(shù)性生產(chǎn)企業(yè)。產(chǎn)品廣泛應用于按摩椅、各類閥門、電機等石化類、機械類產(chǎn)品。提供國內(nèi)梯形絲桿業(yè)界較完善的產(chǎn)品系列服務，較大直徑：45mm,較小直徑2mm,長度：200mm,螺距（導程）：0.5-24mm,多頭高速絲桿螺距（導程）：50mm以內(nèi)，是較大能生產(chǎn)單頭和多頭及非標的廠家。
梯形絲杠的規(guī)格怎么選擇
滾珠絲杠和梯形絲杠在很多情況下不能互換，總是需要在精度、剛度和負載容量之間進行權(quán)衡。規(guī)格和性能之間不一定完全對應。選擇定制加工絲杠*鈦浩機械，專業(yè)品質(zhì)**，因為專業(yè)，所以卓越！較近有很多客戶在區(qū)分梯形絲杠和滾珠絲杠的時候出現(xiàn)各種錯誤，那么兩者的區(qū)別到底有哪些呢？下面就有小編為大家仔細講解下，以便于以后在購買或使用中產(chǎn)生不必要的麻煩。
梯形絲杠和滾珠絲杠主要區(qū)別分為三點，包括：結(jié)構(gòu)不同，工作原理不同，產(chǎn)品特點不同。那么下面就為大家詳細介紹下這幾點。
1、梯形絲杠和滾珠絲杠的結(jié)構(gòu)不同
梯形絲杠的結(jié)構(gòu)簡單、不復雜，主要是由螺桿和螺母組成，安裝簡單方便，但精度要求達不到。而滾珠絲杠則是由螺桿、螺母、鋼球、預壓片、反向器、防塵器組成，結(jié)構(gòu)復雜，安裝要求高，但精度高，并已逐漸替代梯形絲杠的使用。
2、梯形絲杠和滾珠絲杠的工作原理不同
梯形絲杠的工作原理為：梯形絲杠是依靠絲母與絲杠之間的油膜產(chǎn)生相對滑動工作的，滑動摩擦從而完成直線運動。
滾珠絲杠的工作原理為：當絲杠作為主動體時，螺母就會隨絲杠的轉(zhuǎn)動角度按照對應規(guī)格的導程轉(zhuǎn)化成直線運動，被動工件可以通過螺母座和螺母連接，從而實現(xiàn)對應的直線運動。
3、梯形絲杠和滾珠絲杠的特點不同
梯形絲杠的特點是成本低、應用于要求精度較低的一些機床等設備，梯形絲杠的安裝簡單、結(jié)構(gòu)不復雜、維修較為方便，但摩擦系數(shù)較大、精度達不到較高標準。
滾珠絲杠的特點是摩擦系數(shù)小、動態(tài)響應快、易于控制、精度高。滾珠絲杠在生產(chǎn)過程中，滾道和珠子之間施加預緊力，可以消除間隙，所以滾珠絲杠可以達到無間隙配合。被廣泛應用于數(shù)控機床等精密要求高的設備。但也有價格較高、安裝要求高、維修成本高等特點。
以上三點不同就是梯形絲杠和滾珠絲杠之間的本質(zhì)區(qū)別，希望對您有用，當您再選購和識別梯形絲杠和滾珠絲杠時，請按照自己實際使用情況進行選擇，以免造成大材小用或經(jīng)濟成本較高等后果。
滾珠絲杠和梯形絲杠的應用有一些區(qū)別。原始設備制造商的應用系統(tǒng)很多時候需要“正合適”的產(chǎn)品，而梯形絲杠往往是正確的選擇。梯形絲杠產(chǎn)品很容易結(jié)合具體的應用來進行調(diào)整，以達到預期性能，同時將成本控制在較低限度。在某些情況下，需要在設計階段進行壽命測試，不過對于原始設備制造商來說，在前期進行此類的額外工作，有助于降低產(chǎn)品成本。滾珠絲杠可以連續(xù)運行，承受高得多的負載，并達到更快的速度，為此而增加成本是值得的。對于較終用戶來說，滾珠絲杠具有良好的可預測性，因而是確保快速集成和可靠性的較佳選擇。比如，工廠自動化系統(tǒng)在很大程度上就依賴滾珠絲杠技術(shù)。當然，有很多原始設備制造商應用系統(tǒng)也需要滾珠絲杠，比如機床行業(yè)。對于原始設備制造商來說，決定技術(shù)的是性能和成本，而不是可預測性。

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